在无菌生产线选型过程中，生产线的显性投入，如设备单次采购成本、定期维修保养等，比较容易核算。但是生产线的长期隐形投入，往往难以评估。
作为无菌生产线的核心，无菌灌装机组的产能与吹瓶、灌装、旋盖等工位的数量和单工位处理速度息息相关。目前市场上有两种方案：一是采用较少工位，把各工位的处理速度推到极限，以较低配置实现较高产能；二是配置更多的工位，降低各工位的单位处理负荷，以高配置、合理的处理速度达成更高的整线输出。
这两种设计路线和技术理念的差别在于：前者一味追求低配置条件下的单工位极限高速，价格或许略低一些，但这一设计会造成持续的隐性损耗：极度高速旋转工位带来更大的机械冲击、摩擦加剧，凸轮、轴承、密封件等零部件磨损加快，不可避免地推高了设备生命周期的运维成本，而后者则在长期使用成本上具有明显的优势。
Contipure AseptBloc
克朗斯是这样做的
克朗斯Contipure AseptBloc无菌机组采用的是第二种技术路线，以“高配置、低负荷”设计为生产维护带来多重益处。
优势一：降低备件消耗，压缩长期备件采购成本
以60000瓶/小时运行速度为例，克朗斯Contipure AseptBloc通过更多的工位数分摊生产任务，使关键运动部件保持较低负荷状态，有利于降低设备磨损率，显著延长备件更换周期，直接降低产线维护成本。
优势二：减少意外停机风险，提升生产效率
机械磨损是无菌灌装产线意外停机的重要诱因。克朗斯Contipure AseptBloc以更低的单机位运行负荷，在保证产量的同时提高设备稳定性，减少意外停机风险，把更多时间留给有效生产，真正提升工厂实际产出收益。
优势三：延长设备整体服役寿命，摊薄固定资产投入成本
饮料生产线属于大额固定资产投资。克朗斯多工位降负荷的设计思路，有效延长整机服役周期，把高额设备采购成本分摊到更多生产年份，进一步优化资产回报。
优势四： 出色的长期稳定性对PET轻量瓶更友好
PET生产线速度较快，单工位较低速度对瓶身的冲击更小，这对PET轻量瓶尤为重要。克朗斯Contipure AseptBloc凭借的长期运行稳定性，更适配PET轻量瓶生产场景。
克朗斯Contipure AseptBloc通过合理的工位配置与单机位转速的设计思路，保障了设备运行稳定性和长生命周期。对需要实现长期稳定生产的饮料和乳品企业而言，其更具竞争力的运维成本与更高效的生产运营能力，可为企业的可持续发展提供有力支撑。
Contipure AseptBloc
无菌生产就是这样
瑞士Rivella公司为旗下FocusWater品牌采购克朗斯无菌设备
瑞士Rivella集团旗下产品FocusWater是一款不含防腐剂，富含维生素、且可以长期保存的无糖/低卡饮料，在瑞士、法国和卢森堡市场保持高速增长。2024年10月，Rivella再次引进一条新的克朗斯无菌生产线，并且配备了紧凑型Contipure AseptBloc组合机。
紧凑型Contipure AseptBloc组合机是一种适用于中小产能的现代化解决方案，它将吹瓶、灌装和封盖全部集成在一个无菌流程中。
Contipure AseptBloc较小的灌装机和优化的机器设计节省了空间，同时还保证了稳定的性能。